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数控自动化设备有哪些?故障原因及处理方法?
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数控自动化设备有哪些?故障原因及处理方法?

  • 分类:行业新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-01-06 09:32
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【概要描述】数控自动化设备:三轴/四轴/五轴数控加工中心、钻攻机床、数控铣床、数控车床、内圆磨床、外圆磨床、线切割机床、电火花机床、检测仪等数控加工设备。

数控自动化设备有哪些?故障原因及处理方法?

【概要描述】数控自动化设备:三轴/四轴/五轴数控加工中心、钻攻机床、数控铣床、数控车床、内圆磨床、外圆磨床、线切割机床、电火花机床、检测仪等数控加工设备。

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  数控自动化设备有哪些?故障原因及处理方法?  


  数控自动化设备:三轴/四轴/五轴数控加工中心、钻攻机床、数控铣床、数控车床、内圆磨床、外圆磨床、线切割机床、电火花机床、检测仪等数控加工设备。都是机械加工行业常用的,有些企业都配备了数控机床(数控车床、数控铣床、数控磨床等)。满足客户的生产需求。自动化设备配备的设施也需要维护和更换,这样加工的精度可以达到0.005 mm。


  数控自动化设备检测设备:三维、二维、投影仪、卡尺、千分尺、高度计、针规、内径千分尺、千分尺等。


  一、生产类型

       自动化设备

  目前自动化设备机械加工行业一般分为三类:单件小批生产、批量生产和大量数控加工。


  小批量生产一般适用于非标准件的定制生产,一般是客户自己要求,图纸提交给供应商,供应商根据图纸制定工艺流程,进行相应的数控加工环节。


  自动化设备批量生产是指在一定时间内,质量、结构、制造方法相同的产品数量。


  批量生产是指产品单一、数量大、生产重复度高,适用于标准件的加工生产。


  二、处理程序


  一般来说,在自动化设备加工行业,它包括工艺阶段包括图纸确定、工艺流程制定、原材料采购和测试、数控加工设备调试、毛坯加工、工件工艺处理、表面处理和运输方式。


  三、用于加工的材料


  一般来说,我们使用的金属材料包括铝合金、镁合金、镁锂合金、低碳钢、铜、不锈钢等。非金属材料包括亚克力、尼龙、特氟隆、PPS、尼龙玻璃纤维等。


  在数控数控自动化设备五金配件加工的批量生产中,由于工件精度高、交货时间短,设备的工作效率是生产加工中重要的。故障原因及处理方法有哪些?掌握简单的基础知识不仅可以提高硬件零件加工的生产效率,还可以降低自动化设备在使用中的故障率。


  一、芯片控制


  切屑缠绕在刀具或数控硬件零件上,用于长时间连续切割。通常由槽形低进给、低和/或浅切削深度引起。


  原因:


  1.所选凹槽形状的进给量太低。


  解决方案:渐进式进纸。


  2.所选凹槽形状的切割深度太浅。


  解决方法:只有选择断屑器,才能使叶片槽形更强。增加冷却液流量。


  3.半径太大。


  解决方法:增加切削深度或挑屑,使槽形更强。


  4.主偏转角不当。


  解决方法:自动化设备选择较小的刀尖半径。


  二、外观质量


  外观手感“长毛”,五金加工不符合公共服务要求。


  原因:


  1.破碎的切屑被撞在零件上,在数控自动化设备加工表面留下痕迹。


  解决方法:选择凹槽形状来引导排屑。改变主偏转角,减小切削深度,选择中心刃倾角的正前角刀具系统。


  2.出现多毛的原因是刃口的凹槽磨损太严重。


  解决方法:自动化设备选择抗氧化、耐磨性能更好的商标,如金属陶瓷品牌,调整降低切削速度。


  3.当进给量过高,鼻圆角过小时,会出现外观粗糙。


  解决方案:自动化设备选择更大的刀尖半径和更低的进给量。


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